Service i hård anodiseret aluminium

Service i hård anodiseret aluminium
Detaljer:
Ved at anvende Type III hård anodiseringsprocessen dannes et ultra-tykt og høj-keramisk lag på overfladen af ​​aluminiumsdele. Specielt designet til at modstå ekstremt slid, højt tryk og barske miljøer, er det den ultimative overfladeforstærkende løsning til nøglekomponenter i rumfart, hydrauliske systemer og tunge maskiner.
Send forespørgsel
Beskrivelse
Send forespørgsel
 
 
product-1065-1134

Hård anodiseret aluminiumsservice er en højtydende overfladeforstærkende løsning, vi tilbyder til at håndtere ekstremt slid og barske miljøer. Denne proces udføres under særlige forhold med lav temperatur og høj strømtæthed og kan generere en super-hård oxidfilm med en tykkelse på 50-100 mikron eller endnu tykkere på overfladen af ​​CNC-aluminiumsdele. Dens overfladehårdhed kan konkurrere med hård krombelægning (HV400-600), hvilket i høj grad forbedrer delenes slidstyrke, ridsebestandighed og korrosionsbestandighed. Samtidig har den fremragende isolerings- og varmeisoleringsegenskaber. Denne behandling er især velegnet til hydrauliske systemkomponenter, højstyrke gear, rumfartsbefæstelser, robot-endeeffektorer og mekaniske dele, der kræver hyppig glidende kontakt. Det er det ultimative valg, når funktionalitet og holdbarhed er topprioriteten.

Kerneforskellen mellem almindelig oxidation og hård oxidation: Vælg det passende beskyttelsesniveau for aluminiumsdele

Blandt overfladebehandlingsteknologierne for aluminium og dets legeringer er anodisering den mest klassiske og afgørende proces. Men selvom "almindelig oxidation" og "hård oxidation" er af samme oprindelse i industrien, har de betydelige forskelle i ydeevne og anvendelse. At forstå disse forskelle er grundlaget for, at ingeniører og indkøbere kan vælge den korrekte beskyttelsesløsning til produkter.

product-1268-1160
 
product-1267-1173

Forskellen mellem procesprincippet og målet for hårdanodiseret aluminium:
Grundlæggende stammer forskellen mellem de to fra indstillingen af ​​procesparametre.
Almindelig oxidation (Type II) udføres normalt ved stuetemperatur (ca. 20 grader) og ved en relativt lav strømtæthed. Dens hovedformål er at generere en oxidfilm, der tjener både som dekoration og grundlæggende beskyttelse. Denne film er ensartet og tæt, men relativt tynd (normalt mellem 5 og 20 mikron), og kan let farves senere for at opnå fyldige farver.

Hård oxidation (Type III, Hardcoat) udføres under barske forhold med lav temperatur (tæt på 0 grader) og høj strømtæthed. Dens kerneformål er at forbedre ydeevnen, forfølge ultimativ hårdhed, tykkelse og slidstyrke. Det keramiske aluminiumoxidlag, der genereres under denne proces, kan være over 25 til 100 mikrometer tykt og er ekstremt fast bundet til underlaget.

 

 

 

 

Ofte stillede spørgsmål om hårdanodiseret aluminiumsservice

Q1: Hvor tyk er den hårde oxidfilm nøjagtigt? Vil det påvirke tolerancen af ​​præcisionsdele?

A: Tykkelsen af ​​den hårde oxidfilm er normalt mellem 25 og 100 μm og kan kontrolleres præcist i henhold til kravene. Dette vil uundgåeligt føre til en betydelig stigning i størrelsen (stigningen er ca. 50% af filmtykkelsen), og der er en vis fordelingsgradient i filmtykkelsen. Derfor er det nødvendigt klart at definere de hårde anodiseringskrav før præcisions-CNC-bearbejdning, så vi kan give professionelle "præ-anodiserings" behandlingsstørrelsesforslag til dine tegninger og sikre, at de endelige produktdimensioner er kvalificerede.

Q2: Kan hård anodisering gøres sort eller andre farver?

A: Den hårde anodiseringsproces involverer normalt ikke farvning. Dens egen farve afhænger af sammensætningen af ​​aluminiumslegeringen og processen, der ofte viser sig som mørkegrå, grågrøn eller brunlig sort. På grund af det tætte og tykke filmlag er det vanskeligt at opnå ensartet farvning som ved standardoxidation. Hvis en bestemt farve er påkrævet, anbefales det normalt at sprøjte efter hård oxidation.

Q3: Vil den termiske ledningsevne af dele forringes efter hård oxidation?

A: Ja. Alumina er et fremragende isolerende materiale. Den tykke hårde oxidfilm vil til en vis grad hindre varmeafledningen af ​​aluminiumsubstratet. For vigtige varmeafledningskomponenter skal denne faktor tages i betragtning under designprocessen, eller lokal oxidation bør anvendes for at beskytte de kritiske kontaktflader.

Q4: Hårdt oxidlagsisolering. Hvad skal jeg gøre, hvis mine dele skal lede strøm?

A: Vi tilbyder præcise lokale afskærmningsoxidationstjenester. Du kan påføre en speciel isolerende beskyttende klæbemiddel på det ledende område, du angiver (såsom den indvendige væg af det gevindskårne hul, den elektriske kontaktflade) og fjerne det efter oxidation for at bevare metalledningsevnen i dette område.

Spørgsmål 5: Er hård oxidation og "mikro-bueoxidation" det samme?

Sv: Nej. Selvom begge genererer tykke keramiske oxidlag, genererer mikro-bueoxidation (MAO) plasmareaktioner på overfladen gennem høj-spændingsudladning, hvilket resulterer i tykkere, mere slidbestandige film med lidt forskellige bindingskræfter. Men overfladen er mere ru, og omkostningerne er også højere. Hård oxidation er en mere moden og udbredt industriel løsning.

 

Populære tags: hård anodiseret aluminium service, Kina hård anodiseret aluminium service producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel