Anodisering af aluminiumsdele

Anodisering af aluminiumsdele er en specialiseret elektrokemisk service, vi leverer. Metoden til anodisering af aluminiumsdele er som følger: Først nedsænkes delen i en sur elektrolyt og forbindes til den positive terminal (anode) på en strømkilde, med den negative terminal forbundet til katoden. Når jævnstrøm passerer gennem elektrolytten, dannes et hårdt, beskyttende oxidlag på metaloverfladen. Dette anodiserede lag stammer fra aluminiumssubstratet og er udelukkende sammensat af aluminiumoxid. Dette aluminiumoxid er ikke belagt på overfladen som maling eller galvanisering; i stedet er det fuldstændigt smeltet sammen med det underliggende aluminiumssubstrat, hvilket forhindrer afskalning eller afskalning. Processen med anodisering af aluminiumsdele skaber en meget ordnet porøs struktur, der letter sekundær bearbejdning såsom farvning og forsegling, hvilket giver mulighed for en bred vifte af farvevariationsmuligheder.

Vores detaljerede proces til anodisering af aluminiumsdele inkluderer:
1) Rengøring:Først rengøres metaldelene grundigt for at fjerne fedt, snavs eller andre forurenende stoffer.
2) Radering:Nogle gange bruges kemiske opløsninger til at ætse delene for at skabe en ensartet overflade, der forbereder dem til den efterfølgende anodiseringsproces.
3) Anodisering:Delen er nedsænket i en sur elektrolyt og forbundet til den positive terminal på en strømkilde, hvilket gør den til anoden. Den negative terminal er forbundet til katoden. Når jævnstrøm passerer gennem elektrolytten, dannes et hårdt, beskyttende oxidlag på metaloverfladen.
4) Farvelægning (valgfrit):Det porøse oxidlag kan farves ved at nedsænke delen i en farveopløsning. Forskellige farvemetoder kan opnå en række forskellige farver.
5) Forsegling:Til sidst forsegles porerne for at låse farven og give optimal korrosionsbestandighed. Dette kan opnås ved at behandle delen i varmt vand eller en kemisk opløsning, hvorved porerne lukkes.