Bearbejdning af ikke--standarddele er en almindelig proces i industriel produktion. Med det moderne samfund stiger kravene til kvaliteten af forarbejdede produkter. Dette afspejler også den aktuelle tilstand af ikke-standard delebehandling. De tekniske krav til behandling af ikke--standarddele bliver stadig strengere. Denne artikel vil hovedsageligt introducere, hvad ikke-standard delebehandling betyder.
Ikke-standard tilpassede dele er ikke-standardkomponenter af et produkt. Ikke-standarddele overholder ikke industri-standarder og specifikationer, idet de ikke opfylder behovene på flere-niveauer og den særlige udvikling inden for produktfremstilling. Deres udseende eller funktion er ikke inkluderet i det nationale udstyrskatalog, og deres udviklingsomkostninger og cyklustid er tilsvarende højere end standarddele.
Vi ved, at mekaniske dele er klassificeret som standard eller ikke-standard. Standarddele har en defineret standard, mens ikke-standarddele mangler en ensartet standard. Forarbejdning af ikke-standarddele involverer brug af forarbejdningsmaskiner til at slibe eller skære overskydende dele væk, hvilket får de ikke-standarddele til at se mere æstetisk tiltalende ud og nemmere at bruge.
Hvad er behandling af ikke-standarddele?
Standarddele henviser til de generelle principper for almindelige maskiner, der kan bruges i henhold til nationalt fastsatte fremstillingsplaner. Omvendt skal bearbejdning af ikke--standarddele udføres i henhold til specifikke regler. Kun producenten har de nødvendige komponenter til forarbejdning. Bearbejdning af ikke--standarddele er den største fordel ved skræddersyet fremstilling. Bearbejdning af ikke--standarddele er en fremstillingsproces, der involverer et sæt af ikke--standarddeldannelsesoperationer, der udføres ved at fjerne materiale (gennem spånfjernelse eller slid) ved hjælp af bearbejdningsudstyr såsom CNC-drejebænke.
Ikke-standard delebehandling
Bearbejdning af ikke-standarddele kræver brug af specialiseret industrielt maskineri, der er specielt designet til ikke-standard delebearbejdning for at udføre den nødvendige bearbejdning og modifikation af formen og dimensionerne af de ikke-standarddele. Behandlingsmetoderne for ikke-standarddele vil variere afhængigt af objektets type og egenskaber ved at anvende to forskellige behandlingsmetoder.
Al metalbearbejdning af ikke--standarddele (undtagen støbegods) gennemgår mindst én metalformningsoperation på et tidspunkt i fremstillingsprocessen og kræver ofte flere forskellige operationer. Metalformningsteori kan hjælpe med at bestemme, hvordan man bruger værktøjsmaskiner mere effektivt og forbedre produktiviteten.
Hvilke værktøjsmaskiner bruges til ikke--standardbearbejdning af dele?
Hele processen med behandling af ikke--standarddele kræver en høj grad af professionalisme. Kun med så præcise og strenge krav kan ikke-standarddele bearbejdes til ikke--standardprodukter, så der opnås højere præcision.
Bearbejdning af ikke--standarddele kan fuldføres ved hjælp af manuelle, semi-automatiske eller automatiske værktøjsmaskiner, men bearbejdningen udføres af mekanisk udstyr med nødvendige motorer og mekanismer. Klassiske værktøjsmaskiner til bearbejdning af ikke-standarddele omfatter CNC-boremaskiner: Emnet er fastgjort på CNC-boremaskinens borebord, som udfører roterende skærebevægelser og lineær fremføring for at bearbejde et hul eller en boredybde, der teoretisk er den samme som borets diameter og opfylder de nødvendige dimensioner. Et andet eksempel er arkiveringsmaskinen, som bruger skær monteret på en stanseholder til bearbejdning. Skærene udfører lineær skærebevægelse på et emne, der er fastgjort til et arbejdsbord, og emnet har en bevægelsesbevægelse vinkelret på skærebevægelsen.
Ikke-standard delebehandling
En anden type værktøjsmaskine til behandling af ikke-standarddele er CNC-bearbejdningscentret. Dens væsentligste forskel fra en CNC-fræser er, at bearbejdningscentret har mulighed for automatisk at skifte bearbejdningsværktøj. Ved at installere værktøjer til forskellige formål på værktøjsmagasinet, kan bearbejdningsværktøjerne på spindlen ændres automatisk under en enkelt opsætning, hvilket muliggør flere bearbejdningsfunktioner.
